激光焊接是激光切割家工應(yīng)用的面之1，焊接過程屬熱傳導(dǎo)型，即激光加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向擴(kuò)散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。
由于他的優(yōu)點(diǎn)，已成功地應(yīng)用于微、小型件焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出現(xiàn)，開辟了激光焊接的新領(lǐng)域。獲得了以小孔效應(yīng)為理論基礎(chǔ)的深熔接，
在機(jī)械、汽車、鋼鐵等工業(yè)部門獲得了日益的應(yīng)用。與其它焊接比較，金運(yùn)激光焊接的主要優(yōu)點(diǎn)是:激光焊接速度快、大、變形小。能在室溫或的條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。
例如，激光通過電磁場，光束不偏移;激光在空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達(dá)5:1，高可達(dá)10:1。
可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異X材料施焊，良好。便如，將銅和鉭兩種X質(zhì)截然不同的材料焊接在1起，合格率。也可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光，且能精密定位，
可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型元件的組焊中，例如，集成電路引線、鐘表游絲、顯像管電子組裝等由于采用了激光焊，不生產(chǎn)效率大、高，且熱影響區(qū)小，焊點(diǎn)，大大了焊接的質(zhì)量。
可焊接接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的活X。在YAG激光中采用光纖傳輸，使激光焊接獲得了為的推廣與應(yīng)用。
激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時家工及多工位家工，為精密的焊接提供了條件。
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