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大功率濟(jì)南激光切割關(guān)鍵工藝參數(shù)有哪些?

來源:http://m.matco-video.com/ 編輯者:信德不銹鋼 發(fā)布日期:[2024-11-13 11:25] 瀏覽: 0

 大功率激光切割關(guān)鍵工藝參數(shù)有哪些?山東激光切割廠家和您聊聊

  大功率激光切割是融合了激光1光學(xué)、電子、機(jī)械、工藝和材料等學(xué)科的復(fù)合型制造。激光切割過程復(fù)雜,影響因素多,包括激光器輸出功率、切割速度、離焦量及切割材料性能等。若工藝參數(shù)選取不當(dāng),切割質(zhì)量就會受很大影響,如切割面粗糙,斷面出現(xiàn)缺口或背面附著沾渣等。

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切割速度

  切割速度一般是在速度的上下限內(nèi)選擇較低的值,速度過大、過小都會影響切割質(zhì)量導(dǎo)致掛渣至是切不透。

  切割速度過低時,激光能量密度過大,熱影響區(qū)變大,會導(dǎo)致掛渣增多,切縫寬且粗糙。切割速度過高時激光能量密度小,有可能切不透。

  切口垂直度和掛渣對速度參數(shù),其次是切口寬度和表面粗糙度。

  可切割速度操作包括:

  ●功率

  ●改變光束模式

  ●減小聚焦光b大小(如采用短焦距透j)

  焦點位置

  激光束聚光后光b大小與透鏡較長成正比。光束經(jīng)短焦長透鏡聚焦后光b尺寸很小,焦點處功率密度很高,對材料切割很;但它的不利之外是焦深很短,調(diào)節(jié)余量很小,一般比較適用于高速切割薄材。對于厚工件,由于長焦長透鏡有較寬焦深,只要具有功率密度,用來對它切割比較。由于焦點處功率密度高,在大多數(shù)情況下,切割時,焦點位置剛處于工件表面,或稍在工件表面之下。焦點與工件相對位置恒定是獲得穩(wěn)定的切割質(zhì)量的重要條件,有時透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化,這就需及時調(diào)整焦點位置。

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激光切割時會產(chǎn)生很大的熱量,如此高的熱量集中到一起,就會使切割處的材料燃燒,發(fā)生氧化反應(yīng),而且還容易使被加工件產(chǎn)生變形。所以,需要加入一些氣體,常用的一般有氧氣、空氣、氮氣。

  氣體與激光1光束同軸噴處,保護(hù)透鏡免受污染并吹走切割區(qū)底部溶渣,對非金屬和部分金屬材料,使用壓縮空氣或惰性氣體,溶化和蒸發(fā)材料,同時切割區(qū)過度燃燒。

  氣體氣壓

  激光切割時,氣體和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處。從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大,速度要高,以便的氧化使切口材料進(jìn)行放熱反應(yīng),同時又有的動量將熔融材料吹出。

 大多數(shù)金屬激光切割則使用活性氣體(氧氣),形成與灼熱金屬發(fā)生氧化放熱反應(yīng),這部分附加熱量可切割速度1/3到1/2。

  當(dāng)高速切割薄板材時,需要較高的氣體壓力切口背面沾渣,當(dāng)材料厚度或切割速度較慢時,氣體壓力可以適當(dāng)?shù)摹?/p>

  激光s出功率

  激光功率的大小對切割速度、切縫寬度、切割厚度和切割質(zhì)量都有相當(dāng)大的影響,激光切割機(jī)所需功率的大小是依據(jù)材料的特性和切割的機(jī)理而定,理想中的切割速度會使切割面呈現(xiàn)平穩(wěn)的線條,且材料下部不會呈現(xiàn)熔渣。實際操作時,常常設(shè)置大功率以獲得高的切割速度或用以切割較厚的材料。